玻璃钢编织缠绕拉挤电缆管是一种常见的电缆保护管材料，具有良好的耐腐蚀性和机械强度，适用于各种环境下的电力工程和通信工程。下面将介绍玻璃钢编织缠绕拉挤电缆管的制作工艺。

首先，制作玻璃钢编织缠绕拉挤电缆管需要准备以下工具和材料：玻璃纤维布、环氧树脂、固化剂、滚筒、刮板、刷子等。

第一步，将玻璃纤维布剪成合适的大小，以覆盖需要保护的电缆。然后，在工作面上均匀地涂抹一层环氧树脂。

第二步，将玻璃纤维布放在工作面上，用滚筒将其固定住。然后，用刮板将多余的树脂刮掉，使纤维布与树脂紧密结合。

第三步，重复上述步骤，重叠铺设多层玻璃纤维布，直到达到所需的厚度。每层铺设时，都要用刮板将多余的树脂刮掉，确保不留空隙。

第四步，等待树脂固化后，将制作好的玻璃钢编织缠绕拉挤电缆管放入拉挤机中进行拉挤。拉挤过程中，根据需要，可在电缆管内填充适量的防火阻燃材料。

第五步，拉挤完成后，根据需要可对电缆管进行修整和打磨，使其表面光滑。

最后，经过质量检验合格的玻璃钢编织缠绕拉挤电缆管即可用于电力工程和通信工程。

总结起来，玻璃钢编织缠绕拉挤电缆管的制作工艺包括布料覆盖、树脂涂抹、固定、刮平、多层铺设、拉挤、修整、打磨等步骤。这种工艺简单可靠，能够制作出优质的电缆保护管材料。